Informações básicas.

Modelo no.	MXL, XL, L, H, XH, XXH, T2.5, T5, T10, etc
Material	Latão
Tratamento de superfície	Revestimento preto/oxidação clara/níquel banhado/zinco
Aplicativo	Indústria
OEM	Aceitável
Caminho de envio	Branco/preto/outro
Garantia	1 ano
Certificado	Rohs
Dureza	Endurecido
Manipular o caminho	Manipulação semi-automática
Método de fabricação	Equipamento sinterizado
Forma de parte dentada	Engrenagem de esporão
Muda o caminho	Misturado
Tipo	Equipamento circular
Marca registrada	Jbosun
Especificação	SGS, Rohs
Origem	Shenzhen China
Código HS	84839000

Descrição do produto

A polia de tempo de latão H é um componente de transmissão de alto desempenho projetado para cenários de alta precisão e corrosão. É feito de material de latão de alta qualidade e tecnologia de usinagem de precisão e possui excelente desempenho mecânico e resistência ao envelhecimento ambiental. Adequado para campos como equipamentos médicos, instrumentos de precisão e processamento de alimentos que requerem padrões rígidos de higiene, condutividade ou baixas perdas de atrito, garantindo estabilidade duradoura e sincronização precisa da transmissão de energia.

Polia de tempo
	Tipo	Largura nominal da correia	Largura da polia	Etapa/Hub	Diâmetro do flange	Espessura do flange	Número de dente (ou como plano)
T Tipo	Mxl	3.048mm ~ 25,4mm	4mm ~ 27mm	como seu pedido	como padrão	1. 0 mm ~ 3. 0 mm	15~200
	Xl	4,826mm ~ 50,8 mm	6mm ~ 52mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	10~200
	L	9.398mm ~ 76,2 mm	11mm ~ 79mm			1,5mm ~ 3. 0 mm	10~200
	H	9.398mm ~ 101,6mm	11mm ~ 105mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	10~200
	Xh	19.05mm ~ 127mm	21mm ~ 131mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	18~120
	Xxh	25,4 mm ~ 152,4 mm	29mm ~ 158mm			2. 0 mm ~ 3. 0 mm	18~120
	T2.5	3mm -30 mm	4mm -32 mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	12~200
	T5	4mm ~ 50mm	5mm -52 mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	10~300
	T10	10mm ~ 100mm	11mm ~ 102mm			1,5mm ~ 3. 0 mm	12~200
	T20	20mm ~ 100mm	22mm ~ 103mm			1,5mm ~ 3. 0 mm	18~120
	AT5	6mm ~ 50mm	7mm ~ 52mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	14~300
	AT10	10mm ~ 100mm	11mm ~ 102mm			1,5mm ~ 3. 0 mm	12~200
	AT20	20mm ~ 100mm	22mm ~ 103mm			1,5mm ~ 3. 0 mm	18~120
Tipo de arco	2M	3mm -30 mm	4mm ~ 32mm			1,5mm ~ 3. 0 mm	15~200
	3M	3mm -30 mm	4mm ~ 32mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	12~250
	5M	10mm ~ 50mm	11mm ~ 52mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	14~300
	8M	10mm ~ 85mm	12mm -87 mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	16~200
	14M	20mm ~ 115mm	22mm -119 mm			1,5mm ~ 3. 0 mm	18~200
	S2M	3mm -30 mm	4mm ~ 32mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	15~200
	S3M	3mm -30 mm	4mm ~ 32mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	12~250
	S5M	10mm ~ 50mm	11mm ~ 52mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	14~300
	S8M	10mm ~ 85mm	12mm -87 mm			1,5mm ~ 3. 0 mm	16~200
	2GT	3mm -30 mm	4mm ~ 32mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	15~200
	3GT	3mm -30 mm	4mm ~ 32mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	12~250
	5gt	10mm ~ 50mm	11mm ~ 52mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	14~300
	8mgt	10mm ~ 85mm	12mm ~ 87mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	10~200

Fluxo do processo de produção

1. Pré -tratamento de material

Seleção de material de lingote de latão: o bronze de grau H59/H62 é selecionado e sua composição é detectada por um espectrômetro (conteúdo de cobre maior ou igual a 59%, conteúdo de chumbo<0.1%).
Forjamento a quente: aquecimento a 750 graus C para forjamento, formando inicialmente um branco da roda, eliminando os poros internos e aumentando a densidade.

2. A usinagem de precisão

CNC Turning: usinagem áspera de orifícios do eixo e rostos finais, com um 0.
Folhagem de dentes: Use ferramentas de corte de liga dura para realizar cinco eixos de moagem de dentes de dentes de acordo com o programa de perfil de dente em forma de H, com uma rugosidade da superfície do dente AR menor ou igual a 1,6 μm.
Moagem da superfície do dente: A roda de moagem de diamantes é usada para a moagem de precisão do lado do dente, garantindo uma tolerância ao perfil do dente de ± 0. 01mm.

3. Otimização estrutural

Hollow Out of the Spoke: Usando a usinagem de descarga elétrica (EDM) ou o processamento a laser para reduzir os orifícios de peso, as principais estruturas de suporte são retidas.
Correção de equilíbrio dinâmico: adicione/remova os contrapesos na máquina de balanceamento para obter padrões de equilíbrio dinâmico de nível G6.3.

4. Tratamento de superfície

Passivação química: imersão na solução de cromato forma um filme de passivação, aumentando a resistência à corrosão.
Eletroplatação seletiva: o revestimento de níquel localizado é aplicado à área de contato (como o orifício do eixo) com uma espessura de 10-15 μm (teste de pulverização de sal maior ou igual a 72 horas).

5. Inspeção de qualidade

Medição de três coordenadas: varredura completa do perfil do dente, verificando que o erro cumulativo do tom do dente é menor que 0. 03mm.
Teste de carga: simule as condições reais de trabalho (torque nominal 120%) e funcione continuamente por 48 horas sem desgaste anormal.

6. Embalagem e entrega

Prevenção de oxidação a vácuo: Cada polia é embalada independentemente (preenchida com gás nitrogênio), com relatórios de materiais e certificados de teste anexados.
Identificação personalizada: suporta marcação a laser (logotipo da marca, parâmetros do perfil de dente).

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H polia de tempo de latão

Informações básicas.

Descrição do produto

Fluxo do processo de produção